Емкостное
оборудование

Полезная информация

Воздухосборники

Узнать цену на: Воздухосборники

Воздухосборник (ресивер воздушный) – емкость для хранения сжатого воздуха. Оборудование служит для сглаживания пульсаций поступающего от компрессора сжатого воздуха, охлаждения, сбора конденсата. Воздухосборник выравнивает давление сжатого воздуха, устраняя при этом сильную пульсацию. Данное оборудование всегда работает под давлением. Воздухосборник может использоваться в качестве источника сжатого воздуха при кратковременном большом потреблении, которое превышает подачу от компрессора. Аппарат позволяет его эксплуатировать в режиме малоциклового нагружения - периодического подъема и сброса давления. Воздухосборники можно использовать как ресиверы и сосуды для хранения азота, аргона и других инертных газов, предварительно согласовав с разработчиком технические условия применения оборудования. Воздухосборники бывают вертикального и горизонтального исполнения.

Условия применения воздухосборников: 

  • Воздухосборникипредназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью менее 7 баллов по двенадцати бальной шкале.

  • При замене опор-стоек на цилиндрические опоры допускается использовать воздухосборники высотой менее 10 м в районах с сейсмичностью до 9 баллов, а воздухосборники высотой более 10 м – при условии подтверждения расчетом на прочность от сейсмических воздействий.

Область применения воздухосборников

Воздухосборники или ресиверы воздушные активно используются при сварке, зачистке, в системах отопления, покрасочных работах, лесопромысловой, фармацевтической и горнодобывающей промышленности, производстве стекла, бумаги и тканей. Применяются в лабораториях, аэропортах, портах и железных дорогах.

Пример условного обозначения воздухосборника при заказе: 

     Воздухосборник В-0,5-1,0-У1


Воздухосборник, номинальным объемом - 0,5 м³, на расчетное давление - 1,0 МПа (10 кгс/см²), климатического исполнения - У1:

 


       Воздухосборник объемом от 0,5 до 25 м³                   Воздухосборник объемом от 32 до 50 м³
Воздухосборник     Воздухосборник

       

   Таблица штуцеров:

Обозначение

Наименование

Объем воздухосборника, м³

0,5; 1

1,6; 2

3,2

4

6,3

8

10

15

20

25

32

40, 50

А1

Вход воздуха

50

100

200

250

300

350

Б1

Выход воздуха

50

100

200

250

300

350

В1

Для предохранительного клапана

25

50

80

150

200

Количество

1

1

2

2

1

2

3

2

3

4

Г1

Слив конденсатора

50

Д1

Воздушник

50

Е1

Дренаж

50

Ж1

К регулятору производительности

50

З1

Для манометра

50

И1

К манометру в машинное отделение

50

К1

Люк

80

450

Примечания:
1.При установке нескольких предохранительных клапанов штуцера для них должны располагаться на одной высоте на расстоянии, исключающем взаимовлияние отверстий.
2.При установке на одном штуцере нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка штуцеров, должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
3.Приварку бобышек под приборы КИПиА производить в фланцевые заглушки штуцеров.
4.На воздухосборниках объемами 0,5; 1,0; 1,6; 2,0 и 3,2 м³
 предохранительный клапан устанавливается на штуцер Д1. Предохранительный клапан с Ду 25 устанавливается через переходник.

Основные технические характеристики воздухосборников:   

Номинальный
объем, м³

Расчетное
давление,
МПа (кгс/см²)

Диаметр,
D, мм

Высота,
Н, мм

Масса,
кг

0,5

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

600

2000

295

295

295

1,0

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

800

2340

415

415

520

1,6

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1000

2300

695

825

945

2,0

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1000

2900

800

950

1110

3,2

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1200

3160

1195

1195

1420

4,0

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1200

3860

1385

1385

1655

5,0

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1200

4100

1370

1500

1750

6,3

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1400

4565

1830

2190

2545

8

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1600

4415

1995

2390

2790

10

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

1600

5515

2445

2940

3430

16

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

2000

5520

3785

4415

5075

20

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54(15,4)

2000

6870

4455

5215

6000

25

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

2200

7155

5285

6175

7935

32

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

2400

7775

7395

7395

9460

40

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

2400

9775

9095

9695

12285

50

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

2400

11775

11705

11705

14805

80

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

3000

12200

15000

16500

18450

100

0,9 (9,0)

1,1 (11,0)

1,54 (15,4)

3000

14700

17300

19300

23900

 

В связи с распространением винтовых компрессоров, обеспечивающих избыточное давление сжатого воздуха 10, 13 или 15 бар, в настоящее время предлагаются и воздухосборники на такое рабочее давление. Как правило, применяются вертикальные воздухосборники. Основным материалом, применяемым для изготовления воздухосборников служит обычно конструкционная низколегированная сталь марок 09Г2С, 16ГС.


Материальное исполнение воздухосборников:

Допустимая минимальная температура стенки ºС под давлением

Рабочее давление, МПа

Шифр материального исполнения

Листовая
сталь

Патрубки

Крепежные изделия

Минус 20

0,8;

1,0;

1,4

1

Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс

категорий 4 и 5

ГОСТ 380, ГОСТ 14637

Сталь 10 и 20 ГОСТ 1050,

Группа А,Б ГОСТ 550,

Группа В ГОСТ 8731

Сталь 35 ГОСТ 1050,

Сталь 35Х ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043

Минус 40

0,8;

1,0;

1,4

2

16ГС, 09Г2С, 10Г2С1

категорий 6 и 12

ГОСТ 5520

10Г2 ГОСТ 4543

Группа А, Б ГОСТ 550,

Группа В ГОСТ 8731

Сталь 35 ГОСТ 1050,

Сталь 35Х ГОСТ 4543,

ОСТ 26-2043

Минус 60

0,8;

1,0;

1,4

3

09Г2С, 10Г2С1

категории 8 ГОСТ 5520

10Г2 ГОСТ 4543

Группа А, Б ГОСТ 550,

Группа В ГОСТ 8731

Сталь 35 ГОСТ 1050,

Сталь 35Х ГОСТ 4543,

ОСТ 26-2043

Примечания:
1.Допускается применять поковки из стали марки 20 с толщиной в месте сварки (фланцы приварные встык) не более 12 мм при температуре до минус 40ºС без проведения термической обработки сварного соединения.
2.Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 550, ГОСТ 8731, ГОСТ 8733 при температуре стенки до минус 40ºС.
3.Прокладки фланцев должны быть приняты из паронита по ГОСТ 481.
   

Типы и количество предохранительных клапанов:

Номиналь-ный объем воздухо-сборника,
м³

Максималь-но-допустимая произво-дительность компрессора, м³/мин

Количество предохрани-тельных клапанов, шт

Пропускная способность предохра-нительного клапана, 
м³/мин

Тип предо-храни-тельного клапана

Ду,
мм

Ру, кгс/см²

dc,
мм

Коэффи-циент расхода,
α

Номер пружины по завод-ской специфи-кации

Пределы давления настрой-ки Рн, кгс/см²

Давление настрой-ки предо-храни-тельного клапана, кгс/см²

Расчетное давление воздухо-сборника,

кгс/см²

0,5

1,0

0,6

1,5

1

2,06

СППК4Р 25-40

25

40

17

0,6

1

8…16

9,0

11,0

15,4

9,0

11,0

15,4

1,6

2,0

3,2

3,0

5,0

10

1

10,33

СППК4Р 30-16

50

16

33

0,8

14

8…16

9,0

11,0

15,4

9,0

11,0

15,4

4,0

20

2

10,33х2=20,66

6,3

30

2

15,2х2=30,4

СППК4Р 80-16

80

16

40

0,8

34

8…16

9,0

11,0

15,4

9,0

11,0

15,4

8

50

1

53,3

СППК4Р 150-16М

150

16

75

0,8

74

75

8…12

12…16

9,0

11,0

15,4

9,0

11,0

15,4

10

100

2

53,3х2=106,6

16

150

3

53,3х3=159,9

20

190

2

-

СППК4Р-200-16

200

16

142

0,4

78

79

9…12

12…16

9,0

11,0

15,4

9,0

11,0

15,4

25

32

250

280

3

-

40

50

380

380

4

95,6х4=382,4

Примечания:
1.Воздухосборники, работающие с компрессорами меньшей производительности, чем указано в таблице, должны быть снабжены предохранительными клапанами с пропускной способностью, соответствующей производительности компрессора.
2.Предохранительные клапаны типа СППК4Р-150-16 (без буквы «М») имеют пропускную способность 26,65 м³/мин при коэффициенте расхода α=0,4.

Воздухосборники должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576), «Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных» (ПБ 03-584), ОСТ 26-291 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» и комплекта конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.